もう、ブロー成形機を交換するのはやめましょう。熱の問題を解決すればいいのです。
もしお客様が中小規模の工場を経営しているなら、おそらく古いブロー成形機を使っていることでしょう。その機械は性能が悪く、生産効率も低下しています。より速い生産スピードを望んでいるにもかかわらず、新しい機械を購入するには高額な費用がかかります。
実は、新しい機械は必要ありません。必要なのは、より優れた加熱装置だけです。
ほとんどの場合、問題は機械がPETをどの程度の温度まで加熱できるかという点です。もし、一般的なランプの代わりに特殊な赤外線素子を使用すれば、生産効率を大幅に向上させることができます。
重要なのは、熱密度です。
より多くのボトルを迅速に製造するためには、プリフォームを適切な温度に素早く持っていく必要があります。これを実現するためには、石英管の出力を上げるのです。短い距離により多くのエネルギーを送り込むことで、プラスチックにより速くエネルギーが伝わります。
標準的なランプから高出力の短波素子に変更すると、プリフォームは単に温かくなるだけでなく、熱を効率的に吸収します。
詳細については…
私たちは厚壁の石英管を使用します。薄い管だと、高温になると曲がってしまい、故障の原因になります。
使用する樹脂に応じて、ガラスに特殊なコーティングを施すこともできます。これはフィルターのような役割を果たし、熱が機械の枠に逃げるのを防ぎ、正確にPETに届けます。
また、設置についても心配する必要はありません。これらの部品は、標準的なR7やSk15コネクタを使って簡単に取り付けられます。既存のソケットに接続するだけで済みます。配線の再配線も不要です。
ただし、注意点があります。
出力が高くなると、熱も増えます。そのため、2つの大きな問題があります。
第一に、電力の問題です。1500Wの管から2500Wの管に変更する場合、電源や配線がその追加の電流に対応できる必要があります。大量生産の最中にブレーカーが切れてしまっては困ります。
第二に、「熱の蓄積」の問題です。大量のエネルギーが加熱装置に送られると、周囲が高温になります。その場合、冷却ファンの調整や空気の流れを強化する必要があります。そうしないと、プリフォームが過熱してボトルの品質が悪くなってしまいます。
結局のところ、重要なのはランプの出力をプリフォームの厚みに合わせることです。それがうまくいけば、生産効率が大幅に向上します。