더 이상 블로우 몰딩 기계를 교체할 필요는 없습니다. 단지 열을 제대로 조절하기만 하면 됩니다.
소규모나 중간 규모의 공장을 운영하고 있다면, 아마도 성능이 떨어지는 오래된 블로우 몰딩 기계를 사용하고 있을 것입니다. 이는 매우 짜증나는 문제입니다. 더 빠른 생산 속도가 필요하지만, 새로운 기계를 구입하는 데 드는 비용은 너무 큽니다.
하지만 비밀이 있습니다. 사실 새로운 기계는 필요하지 않습니다. 좀 더 나은 오븐만 있으면 됩니다.
대부분의 경우, 문제는 기계가 PET를 얼마나 빨리 가열할 수 있는지에 있습니다. 일반적인 램프 대신 특수한 적외선 소자를 사용하면, 생산 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
핵심은 열 밀도입니다.
더 많은 병을 생산하려면, 프리폼을 빠르게 적절한 온도로 가열해야 합니다. 이를 위해 석영관의 와트 밀도를 높입니다. 더 많은 에너지를 짧은 거리 안에 집중시켜서 플라스틱에 더 빠르게 열을 전달할 수 있습니다.
일반적인 램프 대신 고출력 단파 소자를 사용하면, 프리폼이 단순히 따뜻해지는 것이 아니라 열을 효과적으로 흡수합니다.
기술적인 세부 사항
우리는 두꺼운 벽의 석영관을 사용합니다. 얇은 석영관은 과도한 열에 의해 변형될 수 있기 때문입니다. 그러면 기계가 고장날 수 있습니다.
사용하는 수지에 따라, 유리 표면에 특수 코팅을 할 수도 있습니다. 이는 마치 필터와 같아서, 열이 기계의 프레임으로 낭비되는 것을 막고, 정확히 PET에 전달될 수 있도록 해줍니다.
설치에 대해서는 걱정할 필요가 없습니다. 이 제품들은 표준 R7나 Sk15 커넥터를 사용하여 설치됩니다. 기존의 소켓에 그냥 연결하기만 하면 됩니다. 복잡한 배선 작업은 필요 없습니다.
하지만 한 가지 문제가 있습니다.
더 많은 에너지가 필요하다는 것은 더 많은 열이 발생한다는 뜻입니다. 이는 두 가지 큰 문제를 초래합니다.
첫째, 전력 공급입니다. 1500W짜리 램프를 2500W짜리 램프로 교체할 경우, 전원 공급 장치와 배선이 그 추가된 전류를 감당할 수 있어야 합니다. 생산 중에 정전이 발생하면 안 됩니다.
둘째, “열 축적” 문제입니다. 엄청난 양의 에너지가 오븐에 공급되면, 주변 온도가 상승합니다. 이때는 냉각 팬을 조절하거나 공기 흐름을 높여야 합니다. 그렇지 않으면 프리폼이 과열되어 병의 품질이 저하될 수 있습니다.
결국, 램프의 출력을 프리폼의 두께에 맞게 조절하는 것이 중요합니다. 이를 제대로 하면 생산량이 크게 증가할 것입니다.