KHSのブロー成形ラインにおける、厄介な熱の不均一性を解消する方法
一度、成型されたボトルを取り出したら、その壁面が均一でなかったり、形状が正常でないことがありますよね？とてもイライラします。通常、これは加熱の問題です。古いランプの性能が低下しているか、または熱が適切な場所に届いていないのです。
良いニュースは、高性能なクォーツランプに交換すれば、問題がすぐに解決するということです。
熱について話しましょう
重要なのは、フィラメントの位置やクォーツの純度です。私たちは高品質の融解石英を使用しています。これにより、短波長の赤外線が直接PETに当たり、周囲の空気にエネルギーが無駄に使われることがありません。
しかし、適当なランプを使ってはいけません。チューブの長さに対してワット数が高すぎると、熱の集中が起こります。私たちは、電圧とワット数を調整して、熱が均等に分布するようにしています。急激な温度上昇や下降は避けられます。安定した光しかありません。
ハードウェアの側面
誰も、週末を費やしてオーブンの配線を再接続したくはありません。そこで、私たちは標準的なR7またはSK15コネクタを使用しています。古いコネクタを抜き取り、新しいものを差し込むだけです。非常に簡単です。
また、一部のチューブには特別なコーティングが施されています。これにより、赤外線のスペクトルが変化し、PETに直接作用します。これにより、加熱システムへの負担が軽減されます。これは、効率的に作業を行うための賢い方法です。
実際の現場での注意点
これらのランプは強力な熱を発生させますが、その熱密度はサイクルタイムを短縮するのに役立ちます。ただし、換気状態には注意が必要です。
冷却ファンがほこりで詰まったり、十分に機能しなかったりすると、オーブンが過度に高温になります。そうなると、プレフォームが結晶化してしまう危険があります。これは避けたい問題です。
最後に、ランプを交換するたびに反射板を確認してください。汚れた反射板はエネルギーを無駄にし、ボトルではなく機械のフレームに熱が向かってしまいます。反射板を常に清潔に保つことが大切です。それにより、大きな違いが生まれます。