Arrêtez de lutter contre votre four Sidel SBO 20 !
Avez-vous déjà remarqué que vos bouteilles avaient une épaisseur de paroi anormale ? Ou pire encore, qu’elles échouent lors du processus de formation ?
Dans le processus de fabrication à partir de PET, cela est généralement dû à un seul facteur : la chaleur. Si la chaleur n’est pas uniformément répartie, des « zones froides » apparaissent dans la préforme. Nous constatons ce problème très souvent avec les machines de la série Sidel SBO 20 Series 1. En général, la cause en est l’utilisation d’une lampe de remplacement incompatible.
La vérité sur l’adaptation de la puissance
Voici le problème : on ne peut pas simplement remplacer n’importe quelle lampe infrarouge par une autre dans le four SBO 20 et espérer obtenir de bons résultats. Si la puissance ou la tension diffère ne serait-ce que légèrement des spécifications initiales, cela perturbe le flux thermique. Si une lampe fonctionne avec 10 % de puissance en moins, l’opérateur doit augmenter la température du four ou ralentir le fonctionnement de la machine pour compenser. C’est vraiment gênant.
C’est pourquoi nous concevons nos lampes de remplacement de manière à ce qu’elles aient une puissance identique à celle des lampes originales. Nous veillons à ce que la longueur d’onde infrarouge atteigne le polymère PET à la fréquence exacte nécessaire pour qu’il se ramollisse rapidement – sans endommager le plastique.
Les composants internes
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car ces éléments sont soumis à des cycles thermiques intensifs. Nous ajoutons également des revêtements spéciaux qui dirigent les rayonnements infrarouges vers la préforme. Ainsi, la chaleur reste là où elle doit être, sans être gaspillée sur les parois du four.
Quant à l’installation, c’est très simple : les connecteurs s’adaptent parfaitement aux emplacements existants, il n’est donc pas nécessaire de refaire toute la connexion électrique.
Fonctionnement en conditions réelles
Lorsque vos lampes sont identiques et que leur puissance est adaptée, le profil de chauffage reste constant. Vous pouvez alors cesser de passer du temps à régler les paramètres PID toutes les cinq minutes.
Mais attention : les lampes infrarouges à haute densité exercent une forte pression sur l’alimentation électrique. Si vos lampes s’usent trop rapidement, vérifiez la stabilité de la tension. Si la tension électrique varie constamment, cela mettra à rude épreuve les filamentes, quel que soit la qualité de la lampe.
Vérifiez également vos ventilateurs de refroidissement. S’ils sont obstrués par de la poussière ou des débris, les extrémités des lampes vont surchauffer. Gardez-les propres, et vos équipements dureront beaucoup plus longtemps.