En la línea de moldeo por soplado, el calentador de infrarrojos solo funciona de manera consistente si el cable que lo alimenta también es de calidad. Cuando el emisor de halógenos o cuarzo en el túnel de calentamiento deja de funcionar correctamente, la uniformidad de la temperatura de las preformas se ve afectada, y eso provoca la pérdida de botellas de buena calidad. Hemos diseñado nuestro cable de silicio para calentadores de infrarrojos con el fin de eliminar esa incertidumbre.
Lo que realmente importa Comenzamos utilizando aislante de silicio de alta pureza y conductores trenzados, cuyo tamaño se adapta a la carga que requiere el calentador de infrarrojos. Esto permite mantener una caída de voltaje mínima y, así, una temperatura constante del emisor. El cable permanece flexible incluso bajo altas temperaturas, y su cubierta resiste los ciclos térmicos que podrían dañar los cables más baratos.
La conexión del cable es sencilla: basta con que el conector sea compatible con el que utiliza su máquina de moldeo por soplado, ya sea un conector estándar R7s, un conector especial o un conector sellado. Se especifican la potencia, el voltaje y la longitud del cable, lo que asegura una conexión adecuada y una temperatura constante.
Por qué esto es importante en una línea real En el proceso de moldeo por soplado, el tiempo disponible para calentar las preformas es muy limitado. Si el cable pierde su capacidad de conducción o se desgasta debido a las vibraciones, el emisor no funciona correctamente, lo que provoca irregularidades en el espesor de las paredes de las botellas y, en consecuencia, rechazos de productos.
Nuestro cable garantiza una entrega constante de corriente, lo que permite que el túnel de calentamiento funcione a la temperatura deseada sin fluctuaciones. Como resultado, hay menos defectos relacionados con la temperatura, menos paradas imprevistas y menos desperdicio de material. Además, se reduce el consumo energético, ya que el área transversal del conductor está adaptada adecuadamente a la carga del calentador.
Qué debe tener en cuenta Aunque este cable está diseñado para soportar altas temperaturas, aún necesita una instalación correcta. Evite que entre en contacto directo con tubos de cuarzo calientes o con piezas móviles, y evite curvas bruscas justo en la entrada del conector.
Si su línea funciona las 24 horas del día, planifique inspecciones al mismo ritmo que las revisiones del calentador. Asegúrese de que el tipo y los conectores sean compatibles con su máquina; las conexiones inadecuadas son la causa más común de problemas en el funcionamiento del calentador.