Kan een binnenlandse infraroodbuis echt worden gebruikt in een bakkerij?
Als je de ovens in een bakkerij 10 uur per dag gebruikt, weet je dat de verwarmer-elementen onder zware belasting staan. Het is behoorlijk zwaar voor hen.
Als mensen overwegen om over te stappen van een bekende merknaam naar een binnenlandse buis gemaakt van roestvrij staal, hebben ze meestal dezelfde zorgen: “Zal deze buis niet al na een maand kapotgaan?”
Dit is de waarheid over wat er zich afspeelt in die buizen.
Als je de buis 10 uur achter elkaar aan laat werken, wordt het filament enorm onder druk gezet. Het blijft dan veel te lang op maximale temperatuur. Om te voorkomen dat het filament verslijt of dunner wordt, gebruiken we glas van hoge zuiverheid en speciale wolframlegeringen.
Het gaat hier om expansie. In een bakkerij verandert de temperatuur constant. Als het glas niet met dezelfde snelheid uitzet als het filament, ontstaan er scheuren op de plekken waar het glas en het filament met elkaar in contact komen. Simpel gezegd.
Dan is er nog de behuizing. Roestvrij staal beschermt het glas tegen schade en helpt bij het verspreiden van de warmte.
Maar het echte geheim zit in de druk van het halogeengas erin. Door deze druk precies zo in te stellen, voorkomen we dat het wolfram verdampt. Dat is wat ervoor zorgt dat de lamp lang meegaat. Je krijgt een vervangende lamp die dezelfde vermogens en warmtekwaliteit heeft als de oude lamp.
Maar eerlijk gezegd: dit is geen magie. Zelfs de duurste buizen op de markt gaan vroeg kapot als de spanning te wisselen is of als de PID-controllers niet goed werken.
En nog een waarschuwing: hoogvermogensbullen zorgen voor een enorme hoeveelheid warmte. Als de ventilatie deze hete lucht niet weg kan halen, zullen je connectoren al lang voordat het filament kapotgaat smelten.
Wij maken deze producten om veel druk te kunnen weerstaan, maar hoe ze daadwerkelijk presteren, hangt af van de omstandigheden waarin ze worden gebruikt.