כיצד להשיג חום אופטימלי בתהליך ייצור PET במהירות גבוהה
אם אתם מנסים להשתמש במכשירים כמו Husky HyPET או Sidel SBO 10 במלוא היכולת שלהם, אתם יודעים עד כמה זה מאתגר. הבעיה הגדולה ביותר היא תמיד רמת החום שמופק. כאשר החום לא מחדיר את עצמו לחלקים העבים ביותר של החומר, הדברים יוצאים מכלל שליטה במהירות. כתוצאה מכך, נוצרות דפנות לא אחידות, או אותה תופעה מעצבנת של ברק על פני הבקבוק המוגמר. זה מתסכל מאוד. לכן יצרנו נורות חלופיות – כדי להימנע מהערכות ולהביא את החום למקום הנכון.
הסוד נעוץ ביכולת החדירה של החום.
עבדנו על הרכב הקוורץ ועל הגז ההלוגן שנמצא בתוך הנורה, כדי לשנות את אופן פליטת האינפרא-אדום. עבור קווי ייצור במהירות גבוהה, אינפרא-אדום בגלים קצרים הוא הפתרון הטוב ביותר. הוא חודר עמוק יותר ומהר יותר לתוך הפלסטיק של PET, לעומת אינפרא-אדום בגלים ארוכים.
בנוסף, היינו קפדניים מאוד לגבי דרך עיטוף החוטים בתוך הנורה. על ידי שמירה על רמות דיוק גבוהות, אנו מקבלים זרם חום עקבי בכל אורך הצינור. כך לא יהיו עוד “נקודות קרות”. וגם לא צורך להאט את המכונה כדי לפצות על בעיות בנורה.
הן פשוט מתאימות.
אלו נורות חלופיות שניתן להחליף אותן בקלות. עיצבנו אותן כך שיתאימו בדיוק למקומן במכשיר, כך שהן יוכלו להתאים באופן מושלם לרפלקטורים של התנור.
זה נשמע כמו פרט קטן, אך למעשה זה חשוב מאוד. אם ההתאמה לא מושלמת, נקודת החום לא תהיה במקום הנכון. אם ההתאמה קפדנית מדי, הנורה עלולה להישבר כתוצאה מהחום. גם השתמשנו בחיבורים איכותיים, כי ברור שעומסי החשמל הגבוהים עלולים להרוס חיבורים זולים.
הערות חשובות לגבי ההשוואות.
יותר חדירה של חום אומרת יותר עוצמת חום. זה יקצר את זמן הייצור, אך יגרום ללחץ גדול יותר על מערכות הקירור. ודאו שמערכות האוורור שלכם תקינות. אם המאווררים שלכם חסומים באבק, התנור יהפוך לסאונה. החום הזה יהרוס את כל היתרונות שניתן לקבל מהנורות, ואף עלול לגרום להרס הצינורות מוקדם.
אם אתם מנהלים מפעל שבו המהירות היא הכל, אז אלו הנורות שמתאימות לכם. פשוט החליפו את הנורות הישנות, שנו את ההגדרות של התנור, ותרגישו את ההבדל מיד בטמפרטורות של החומר.