Comment tirer le meilleur parti de votre vieille machine d’injection plastique Aoki
Si vous utilisez une machine Aoki plus ancienne, vous connaissez bien ce problème. Un instant, tout fonctionne correctement ; l’instant d’après, les préformes ne se réchauffent pas uniformément. Vous remarquez alors des variations de épaisseur dans les parois des bouteilles, ou encore les temps de cycle s’allongent progressivement.
La plupart du temps, ce n’est pas la machine qui tombe en panne, mais plutôt les lampes infrarouges qui se détériorent avec le temps. Elles perdent leur efficacité au fil du temps. Remplacer ces lampes par des lampes halogènes en quartz à haute densité est probablement le moyen le plus rapide pour retrouver des vitesses de production normales.
Le secret réside dans la densité thermique.
Nous fabriquons ces lampes de remplacement afin qu’elles émettent davantage de lumière infrarouge à courte longueur d’onde. En ajustant le rapport entre la puissance et la longueur de la lampe, nous permettons à plus de chaleur d’atteindre le plastique.
Une lampe à plus forte puissance permet non seulement de réchauffer le plastique plus rapidement, mais elle offre aussi plus de flexibilité : vous pouvez soit accélérer le convoyeur, soit raccourcir le tunnel de chauffage. Mais attention : ne montez pas la puissance à son maximum. Sinon, vous risquez de brûler le plastique. Il faut trouver l’équilibre idéal entre la puissance de la lampe et le débit d’air de votre souffleur, afin de ne pas endommager le col de la préforme.
Est-ce que ça va vraiment convenir ?
Oui. Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car ces lampes doivent résister à des températures élevées. Elles ne se déformeront pas.
La plupart des machines Aoki utilisent des connecteurs standard R7 ou SK15 ; donc ces lampes de remplacement s’insèrent directement en remplacement des anciennes. Vous n’aurez pas besoin de modifier votre armoire de contrôle ou de remplacer vos contacteurs. De plus, le système halogène intégré dans la lampe empêche le filament de tungstène de s’évaporer, ce qui garantit une chaleur constante pendant des milliers d’heures.
En résumé
Mettre à jour vos lampes est un moyen économique de rendre une vieille machine moderne, sans avoir à investir une somme importante dans un souffleur neuf. Vous verrez probablement une augmentation immédiate du nombre de bouteilles produites par heure.
Un dernier conseil avant de commencer : une densité thermique plus élevée signifie une plus grande charge sur votre alimentation électrique. Vérifiez vos câbles : s’ils semblent fragiles ou endommagés, remplacez-les d’abord. C’est un petit geste, mais c’est mieux que de devoir gérer un court-circuit au moment où vous augmentez la production.