Sur le poste de moulage par soufflage, un chauffage inégal des préformes se fait immédiatement sentir : parois minces, marques de contrainte, et produits défectueux qui perturbent l’ensemble du processus de production. Il est donc nécessaire d’avoir un système de chauffage capable d’atteindre rapidement la température désirée, de la maintenir constante, et de continuer à fonctionner efficacement, shift après shift. Nos éléments de chauffage infrarouges ont été conçus précisément pour répondre à ces exigences.
Ce qui est important dans le fonctionnement du système Ces émetteurs utilisent des ondes courtes en quartz infrarouge ; ils sont choisis pour leur capacité à réagir rapidement et à rester sous contrôle à l’intérieur du tunnel de chauffage. Leurs caractéristiques correspondent exactement à celles requises par les machines : puissance de 1200–2400 W, tension de 230 V ou 115 V, ainsi que des connecteurs R7 standards, ce qui permet un remplacement facile des ampoules. Le tube en quartz permet une forte densité de puissance, ce qui permet une montée en température rapide, ce qui est essentiel lors des changements de produit. La température reste constante sur toute la longueur de l’ampoule – c’est crucial lorsque l’on travaille avec plusieurs cavités et que l’on a besoin de profils de chauffage reproductibles.
Pourquoi cela fonctionne bien dans le moulage par soufflage La préforme doit être chauffée uniformément avant d’être étirée. Si la température varie, on observe des variations de poids et des points faibles dans la préforme. Avec ces éléments de chauffage, la température reste stable et reproductible, ce qui permet de garder des temps de cycle constants et de réduire les déchets. La consommation d’énergie diminue, car l’émetteur ne chauffe que ce dont il a besoin, au moment opportun. La réponse rapide de l’émetteur réduit également le temps d’inactivité pendant les démarrages et les ajustements.
Sur les machines Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB, la correspondance entre la puissance, la tension et les dimensions permet de remplacer l’ampoule sans avoir à modifier le tunnel de chauffage.
Les détails pratiques qu’il ne faut pas négliger L’infrarouge est efficace, mais les ampoules sont sensibles à l’état de la surface sur laquelle elles sont installées. Il faut donc maintenir les réflecteurs propres et bien alignés ; sinon, on perd en efficacité et il faut augmenter la température pour compenser. Vérifiez bien l’installation et les connecteurs – certaines machines utilisent des supports spécifiques. En respectant la tension nominale, vous obtiendrez une longue durée de vie de l’ampoule, avec une performance stable. Prévoyez le remplacement des ampoules comme partie de la maintenance planifiée, et non en cas d’urgence de production.