Дуть on The Quartz Heater Marketplace

Заменная лампа для устройства ADS для надувания

Tue, 21 Jul 2026 09:01:48 +0800

Как правильно регулировать температуру в системах Husky HyPET
При производстве ПЭТ-пленки высокой скорости необходимо бороться с проблемами связанными с утончением стенок предформы и появлением нежелательного перламутрового оттенка на её поверхности. Настоящая проблема заключается не только в том, чтобы довести температуру в печи до нужного уровня, но и в том, чтобы эта теплота достигала сердцевины предформы без повреждения её внешней поверхности.

Именно поэтому мы спроектировали заменяемые лампы именно таким образом.
Всё дело в плотности тепла.
Мы потратили много времени на настройку давления галогенного газа и параметров работы нити накала. Почему? Потому что мы хотели сместить спектр излучения в такую длину волны, которую полимеры ПЭТ будут лучше всего поглощать.

Цена производства в Китае лампы с использованием ПЕТ материала

Sat, 18 Jul 2026 03:18:39 +0800

Прекратите бороться с проблемами, связанными с колебаниями температуры в ваших роторных устройствах типа SIPA. Если вы используете такие устройства, вы знаете, насколько важна равномерность температуры. Это не просто «желательное качество» — это элементарная необходимость. Если мощность инфракрасных ламп отклоняется от заявленных значений, все быстро идет наперекосяк: появляются области с высокой температурой и области с низкой температурой. В результате толщина стенок предформ для производства PET-продуктов становится неравномерной, что приводит к неудачам в производстве. Это очень неприятная ситуация.

Инфракрасный нагревательный элемент для вдувного формования

Thu, 18 Jun 2026 03:30:37 +0800

На этапе формования под давлением неравномерное нагревание предформы проявляется сразу же: тонкие стенки изделий, следы напряжений на поверхности, а также бракованные продукты, что снижает эффективность всей линии. Необходимо такое нагревательное устройство, которое быстро достигает заданной температуры, сохраняет её на постоянном уровне и продолжает выполнять свою функцию из смены в смену. Мы разработали инфракрасные нагревательные элементы именно для таких условий.

Что имеет значение при работе устройства
Эти нагревательные элементы представляют собой кварцевые инфракрасные элементы коротковолнового диапазона. Они выбраны потому, что быстро реагируют на изменения температуры и легко контролируются внутри нагревательного туннеля. Их характеристики соответствуют требованиям оборудования: мощность от 1200 до 2400 Вт, напряжение 230 В или 115 В, стандартные разъемы типа R7, что позволяет легко заменять лампы. Кварцевая трубка обеспечивает высокую плотность мощности и быстрое нагревание, поэтому температура быстро достигается после смены продукта. Распределение температуры по всей длине лампы остается стабильным – это важно, если используется несколько формовочных камер и требуется стабильный профиль нагрева.

Лампа для нагрева в процессе формования под давлением

Wed, 17 Jun 2026 13:56:42 +0800

На пресс-формировочном оборудовании Sidel этап нагрева предформы является решающим во всем процессе производства. Если мощность нагревательной лампы колеблется, это может привести к появлению цветных полос на поверхности бутылок, к кристаллизации материала PET или к тому, что бутылки не будут иметь необходимой прочности. Замена несоответствующей лампы снижает время работы оборудования, а при неравномерном нагреве оператору приходится постоянно корректировать параметры нагрева вместо того, чтобы сосредоточиться на производственном процессе.

Мы производим нагревательные лампы для оборудования Sidel в виде инфракрасных излучателей, соответствующих стандартам OEM. Это галогенные кварцевые лампы, работающие в стандартном диапазоне коротких волн; материал PET эффективно поглощает свет в этом диапазоне, что обеспечивает быстрый и точный нагрев поверхности предформы. Лампа работает под напряжением 240 В, ее мощность соответствует характеристикам нагревательного туннеля оборудования. Она использует соединитель R7s, что позволяет без каких-либо изменений подключить ее к оборудованию. Каждая лампа проходит проверку на стабильность спектра излучения и правильность размеров, чтобы она могла быть использована в рамках конструкции оборудования.