Przestańcie wymieniać swoje maszyny do formowania wtryskowego – wystarczy naprawić system grzewczy.
Jeśli prowadzicie małą lub średnią firmę, zapewne macie starszą maszynę do formowania wtryskowego, która sprawia problemy podczas pracy. To frustrujące – chcecie szybszych czasów realizacji zamówień, ale myśl o wydaniu dużych pieniędzy na zupełnie nową maszynę jest koszmarem.
Istnieje tajemnica: zwykle nie potrzebujecie nowej maszyny. Wystarczy lepszy system grzewczy.
Zwykle problemem jest sposób, w jaki maszyna nagrzewa materiał PET. Jeśli zastąpicie zwykłe żarówki specjalnymi elementami optycznymi typu IR, możecie znacznie przyspieszyć proces produkcji.
Kluczem jest gęstość ciepła.
Aby uzyskać większą ilość butelek, musisz szybko doprowadzić preformy do odpowiedniej temperatury. Robimy to poprzez zwiększenie mocy grzewczej kwarcowego pręta. Dzięki temu energia jest dostarczana do plastiku znacznie szybciej.
Gdy zastąpicie zwykłą żarówkę specjalnym elementem o wysokiej mocy, preformy nie tylko się ogrzeją, ale także efektywnie pochłoną ciepło.
Szczegóły dotyczące konstrukcji
Używamy kwarcu o grubych ściankach, ponieważ cienkie pręty mogą się wygiąć przy ekstremalnych temperaturach. To sprzyja awariom.
W zależności od rodzaju żywicy, możemy też nakładać specjalne powłoki na szkło. Służą one do powstrzymywania ciepła przed rozpraszaniem się i kierowania go dokładnie tam, gdzie jest potrzebne – do materiału PET.
Nie martwcie się również instalacją. Te elementy są projektowane tak, aby można je było łatwo zainstalować z pomocą standardowych złączy R7 lub Sk15. Wystarczy je podłączyć do istniejących gniazd i gotowe. Nie trzeba remontować przewodów.
Ale jest jeden detal…
Większa moc oznacza większe ilości ciepła, co stwarza dwa problemy.
Po pierwsze, zużycie energii. Jeśli zastąpicie pręt o mocy 1500 W prętem o mocy 2500 W, wasz system zasilania i przewody muszą być w stanie obsłużyć tę dodatkową moc. Nie chcecie przecież, aby wyłączył się wyłącznik w momencie najważniejszej fazy produkcji.
Po drugie, problem z nadmiernym nagrzewaniem. Gdy wprowadzacie tyle energii do pieca, cała przestrzeń wokół niego się nagrzewa. Prawdopodobnie będziecie musieli dostosować prędkość obrotu wentylatorów chłodzących lub zwiększyć przepływ powietrza. W przeciwnym razie preformy mogą się przegrzać i uszkodzić się, co skutkuje zepsuciem butelek.
W końcu chodzi o to, aby moc żarówki była dostosowana do grubości preformy. Jeśli to uda wam się zrobić, liczby produkcji znacznie się poprawią.