<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>سلسلة on The Quartz Heater Marketplace</title>
		<link>http://quartz-heater-mall.com/ar/tags/%D8%B3%D9%84%D8%B3%D9%84%D8%A9/</link>
		<description>Recent content in سلسلة on The Quartz Heater Marketplace</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ar</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Fri, 17 Jul 2026 04:09:53 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://quartz-heater-mall.com/ar/tags/%D8%B3%D9%84%D8%B3%D9%84%D8%A9/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>مصباح بديل لسلسلة Sidel SBO 20، الطراز 1</title>
				<link>http://quartz-heater-mall.com/ar/posts/replacement-lamp-for-sidel-sbo-20-series-1/</link>
				<pubDate>Fri, 17 Jul 2026 04:09:53 +0800</pubDate>
				<guid>http://quartz-heater-mall.com/ar/posts/replacement-lamp-for-sidel-sbo-20-series-1/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://quartz-heater-mall.com/images/8a0e405ba04739e8bb7b1ab19e62a6c2.png&#34; alt=&#34;مصباح بديل لسلسلة Sidel SBO 20، الطراز 1&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;توقفوا عن محاولة التغلب على مشاكل فرن Sidel SBO 20!&lt;br&gt;&#xA;هل لاحظتم أن الزجاجات التي يتم إنتاجها تكون ذات سمك جدار غير متساوٍ؟ أو الأسوأ من ذلك، أن هذه الزجاجات تفشل أثناء عملية النفخ؟&lt;br&gt;&#xA;في عملية نفخ البلاستيك من نوع PET، يعود السبب في ذلك إلى شيء واحد فقط: الحرارة. إذا لم تكن درجة الحرارة متساوية بشكل كامل، فإن ذلك سيؤدي إلى ظهور “نقاط باردة” في القطعة البلاستيكية قيد التشكيل. نرى ذلك دائمًا في آلات سلسلة Sidel SBO 20، وعادةً ما يكون السبب هو استخدام مصباح بديل ذو قدرة غير مناسبة.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;الحقيقة حول تطابق القدرة الكهربائية&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;الحقيقة هي أنه لا يمكنك استخدام أي مصباح أشعة تحت الحمراء في فرن SBO 20 وتوقع نتائج جيدة. إذا كانت القدرة الكهربائية أو الجهد المستخدم غير متطابقين مع المواصفات الأصلية، فإن ذلك سيؤثر على تدفق الحرارة. إذا كان المصباح يعمل بقدرة أقل بنسبة 10%، فإن ذلك سيضطر المشغل إلى رفع درجة حرارة الفرن أو إبطاء سرعة الآلة للحفاظ على الإنتاج. إنها مشكلة كبيرة.&lt;br&gt;&#xA;لذلك، نقوم بتصنيع المصابيح البديلة بحيث تكون قدرتها متطابقة تمامًا مع القدرة الأصلية. نحرص على أن تصل أشعة الأشعة تحت الحمراء إلى البلاستيك بالتردد المناسب لتليينه بسرعة، دون أن يحدث تلف في البلاستيك.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;المكونات الداخلية&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأن هذه المكونات تتعرض لضغوط كبيرة بسبب التغيرات السريعة في درجات الحرارة. كما نضيف طبقات خاصة تساعد على توجيه الأشعة القصيرة نحو القطعة البلاستيكية قيد التشكيل. وبذلك، تظل الحرارة في المكان المناسب، دون أن تضيع في جدران الفرن.&lt;br&gt;&#xA;أما بالنسبة لعملية التركيب، فهي بسيطة للغاية. فالموصلات تتناسب مع مكان التركيب الأصلي، لذا لا حاجة لإعادة توصيل الأسلاك.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;العمل في الواقع العملي&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;عندما تكون المصابيح متطابقة من حيث القدرة الكهربائية، فإن درجة الحرارة المطلوبة تظل ثابتة. وبذلك، لا حاجة لتعديل إعدادات الآلة كل خمس دقائق.&lt;br&gt;&#xA;لكن يجب الانتباه إلى أن المصابيح ذات الكثافة العالية تضع ضغطًا كبيرًا على مصدر الطاقة. إذا كانت المصابيح تتلف بسرعة كبيرة، فعليك التحقق من استقرار الجهد الكهربائي. إذا كان الجهد الكهربائي غير مستقر، فإن ذلك سيؤثر على أداء المصابيح، بغض النظر عن جودتها.&lt;br&gt;&#xA;كما يجب التحقق من مروحات التبريد. إذا كانت مسدودة بالغبار والأتربة، فإن ذلك سيؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المصابيح. يجب الحفاظ على نظافة المروحات، حتى تستمر المصابيح في العمل لفترة أطول.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
