توقفوا عن محاربة فرن SACMI الخاص بكم: استخدموا تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء الأفضل.
عندما تقومون بعملية نفخ البلاستيك بسرعة عالية، لا يمكنكم إضاعة أي وقت. فالوقت المتاح لتسخين البلاستيك قصير جدًا. إذا كانت الأضواء غير كافية في التسخين، فإن الزجاجات التي يتم إنتاجها ستكون ذات جدران غير متساوية، أو ستظهر عليها ظاهرة الضبابية المزعجة. هذا أمر مزعج للغاية، ويؤثر سلبًا على كفاءة الإنتاج.
لقد صممنا أضواء الأشعة تحت الحمراء الخاصة بنا للتغلب على هذه المشكلة نهائيًا.
السر يكمن في وقت الاستجابة.
معظم الأضواء تواجه مشكلة “القصور الحراري”، أي أنها تحتاج إلى وقت طويل للتسخين. لحل هذه المشكلة، استخدمنا تقنية الأشعة تحت الحمراء ذات الترددات القصيرة. لقد قمنا بتعديل سمك خيوط التنجستن، بالإضافة إلى ضبط ضغط الغاز داخل الكوارتز.
النتيجة؟ عندما يطلب الجهاز من الضوء التسخين، فإن الحرارة تصل إلى البلاستيك على الفور، دون أي تأخير.
التفاصيل التقنية:
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأننا لا نريد أن يمتص الزجاج الحرارة، بل نريد أن تذهب الطاقة مباشرة إلى البلاستيك. هذه الأضواء مصممة لتحل محل أضواء SACMI بشكل مثالي، حيث تتناسب مع مواصفات الفرن بشكل دقيق.
وهنا نصيحة مهمة: هذه الأضواء تولد كمية كبيرة من الحرارة في مساحة صغيرة، مما يضع ضغطًا كبيرًا على أطراف الضوء.
تحققوا من أجهزة التبريد الخاصة بكم: إذا كانت مسدودة بالغبار أو لا تعمل بشكل صحيح، فإن ذلك سيؤدي إلى تلف الأضواء. يجب الحفاظ على تدفق الهواء نظيفًا، حتى تدوم الأضواء لفترة أطول.
كيفية استخدامها:
لن تحتاجوا إلى استدعاء فني كهرباء أو إعادة توصيل الأسلاك. لقد صممنا هذه الأضواء لتتناسب تمامًا مع جهد وقدرة فرن SACMI الخاص بكم. ما عليكم سوى توصيلها بالفرن والبدء في الاستخدام.
والأفضل من ذلك، أن وقت الاستجابة سريع جدًا، لذا يمكنكم زيادة سرعة الإنتاج دون أن يؤثر ذلك على جودة الزجاجات. إنها أسهل طريقة لإنتاج المزيد من الزجاجات في كل ساعة.