Optymalne ustawienie systemu grzewczego Krones Contiform
Jeśli używasz maszyn Krones Contiform, doskonale znasz te trudności. Jeśli dystrybucja ciepła jest choćby nieco niewłaściwa, w butelkach z PET pojawią się ślady naprężeń lub cienkie ścianki. To prawdziwy problem. I bądźmy szczerzy – ceny żarówek producenta mogą być przerażające. Gdy te koszty rosną, potrzebujesz żarówki zamienniczej, która faktycznie będzie funkcjonować bez nadmiernego obciążania budżetu na konserwację.
Szczegóły dotyczące grzania
Te żarówki muszą działać szybko i skutecznie. Potrzebny jest wysoki napięcie oraz duża moc, aby uzyskać tak szybką reakcję termiczną niezbędną do szybkiego formowania butelek. Nasze żarówki są projektowane tak, aby pasowały dokładnie do długości i napięcia wymaganego przez urządzenia Sidel i Krones. Dzięki użyciu żarówki o dużej mocy otrzymujesz skoncentrowaną energię podczerwoną, która w ciągu sekund doprowadza przedformę do temperatury przejścia krystalicznego. Jedno ważne ostrzeżenie: sprawdź dokładnie zasilanie i przewody. Jeśli nie są w stanie przyjąć odpowiedniej ilości prądu, elektrody szybko się wypalą.
Kwarc i połączenia
piec to ekstremalne środowisko. Aby poradzić sobie z ciągłym nagrzewaniem i chłodzeniem, używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości. Większość tych urządzeń wykorzystuje konektory typu R7s lub SK15. Upewniamy się, że połączenie jest szczelne. Dlaczego? Ponieważ luźne połączenia powodują iskrzenie, co może doprowadzić do uszkodzenia elementów urządzenia. Ponadto niektóre nasze wersje mają specjalną powłokę, która odbija ciepło z powrotem do przedformy, dzięki czemu nie marnuje się energii.
Kilka wskazówek dotyczących instalacji
Zamiana tych żarówek jest dość prosta, ale istnieje jedna złota zasada: nie dotykaj kwarcu gołymi rękami. Tłuszcze z twojej skóry powodują powstanie małych obszarów o wysokiej temperaturze. Gdy żarówka po raz pierwszy się nagrzeje, te obszary mogą spowodować pęknięcie szkła. Wystarczy mieć rękawiczki bez włókien, aby uniknąć problemów. Pamiętaj też, aby nie próbować zwiększyć gęstości ciepła, aby przyspieszyć proces formowania butelek. Wyższa moc powoduje większe obciążenie wentylatorów chłodzących. Jeśli przekroczysz normy producenta, uważnie obserwuj temperaturę w piecu. Nie chcesz przecież uszkodzić elementów odbijających światło.