
Op de afdeling voor blowmolding is het beheersen van de temperatuur van de preforms absoluut noodzakelijk – het is immers cruciaal om een consistente productie te garanderen en afval te voorkomen. Zodra de temperatuur niet meer stabiel is, merk je dat meteen: oneffen wanddiktes, afwijkingen in de vorm van de preforms, en resine die rechtstreeks in de afvalbak terechtkomt. We hebben onze infraroodlampen zo ontworpen dat deze deze afwijkingen vanaf het begin kunnen voorkomen.
Wat technisch gezien echt belangrijk is Het gaat hier om kortgolflampen van type halogeen en kwarts-infrarood, speciaal ontworpen voor het voorverhitten van preforms. Elke lamp is geschikt voor 240V en gebruikt de R7s-aansluiting, die ook wordt gebruikt bij machines van Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. We passen de uitgangsspanning aan op de geometrie van de verhittingskoker, zodat de energiedichtheid overal gelijk blijft. De spanning blijft binnen een marge van ±3%, en het spectrale profiel is afgestemd op de absorptiebanden van PET – er wordt dus niet alleen gekeken naar de totale hoeveelheid vermogen.
Waarom dit belangrijk is voor echte machines Als je de verwarmingseigenschappen van de originele apparaten nastreeft, blijft de productie stabiel. In praktijk betekent dit dat er minder tijd nodig is om na een productiewisseling de temperatuur weer onder controle te krijgen, en dat er minder producten worden afgekeurd vanwege temperatuurproblemen. Deze lampen kunnen meer dan 5.000 uur werken zonder dat de uitgangsspanning meer dan 5% daalt. Dit betekent minder stilstand tijdens het vervangen van onderdelen en een consistente verhittingscurve, shift na shift. Het energieverbruik blijft voorspelbaar, omdat de efficiëntie wordt veroorzaakt door de juiste golflengte en de goede reflectiekenmerken van de lampen, en niet door het gebruik van te grote lampen.
Nog wat tips voor de productieruimte De installatie is eenvoudig, maar het is belangrijk dat de lampen goed worden gealigneerd. Zelfs een kleine afwijking in de positie van de reflector kan leiden tot ongelijke temperaturen in de preforms. Als de montage en de aansluitingen hetzelfde zijn als bij je huidige apparaten, kun je rekenen op een installatietijd van 15 minuten. Als de aansluitingen anders zijn, kan een adapterplaat soms een oplossing zijn.
En vergeet ook niet om rekening te houden met de luchtcirculatie rondom de verhittingszone. Bovennatuurlijke luchtstromingen kunnen de warmteverdeling beïnvloeden. Zorg ervoor dat de sluitingen van de koker in goede staat zijn, zodat het gewenste temperatuurprofiel behouden blijft.