Nelle macchine per injectione a soffio di Sidel, la fase di riscaldamento della preforma è fondamentale: da questa fase dipende se l’intero ciclo avrà successo o fallirà. Se l’intensità della luce emessa dalla Lampada di riscaldamento varia, si possono verificare problemi come striature di colore sulla superficie della bottiglia, cristallizzazione del PET, oppure bottiglie che non possiedono la resistenza necessaria. Sostituire una lampada non conforme riduce il tempo di funzionamento della macchina; inoltre, quando il riscaldamento non è uniforme, l’operatore deve continuamente regolare i parametri di riscaldamento, invece di poter gestire correttamente la linea di produzione.
Noi costruiamo le lampade per il riscaldamento utilizzate nelle macchine Sidel come emettitori a infrarossi progettati appositamente per rispettare le specifiche OEM. Si tratta di emettitori a quarzo al cloro, che operano nella fascia delle onde corte: il PET assorbe infatti efficacemente queste lunghezze d’onda, permettendo così un riscaldamento rapido e uniforme della parete della preforma. La lampada funziona a 240 V, con una potenza adeguata a quella richiesta dal tunnel di riscaldamento della macchina; inoltre, utilizza il connettore R7s, il che permette un collegamento semplice senza alcuna modifica. Ogni unità viene testata per verificare l’uniformità dell’emissione spettrale e le dimensioni corrette, in modo che possa essere inserita nel riflettore in modo corretto.
Nelle linee di produzione Sidel, l’obiettivo principale è portare la preforma a una temperatura stabile prima dello stretching; la lampada rappresenta quindi il primo elemento chiave in questo processo. Quando l’emettitore corrisponde alle specifiche originali, si ottiene un controllo più preciso della temperatura nel tunnel di riscaldamento, il che riduce i difetti dovuti a temperature elevate o insufficienti. In pratica, ciò significa meno fluttuazioni nei parametri di riscaldamento, un peso della bottiglia più costante, e una minor consumo energetico per compensare eventuali difetti nell’emissione termica. La sostituzione della lampada è semplice: basta sostituirla, verificare i parametri di funzionamento e tornare alla produzione senza dover modificare il sistema di riscaldamento.
L’installazione è rapida, ma è comunque importante assicurarsi che la lampada sia inserita correttamente nel connettore R7s e che il riflettore sia pulito e perfettamente allineato. Qualsiasi difetto o allineamento errato può causare punti caldi. Inoltre, bisogna tenere presente che gli emettitori a infrarossi perdono progressivamente la loro efficienza nel tempo; pertanto, è necessario tenere traccia delle ore di funzionamento e pianificare eventuali sostituzioni durante le manutenzioni programmate. La durata tipica di vita utile è di circa 5.000 ore, a seconda della stabilità della tensione elettrica e delle condizioni di raffreddamento nel tunnel di riscaldamento.