
Cómo aprovechar al máximo su antigua máquina de moldeo por soplado Aoki
Si utiliza una máquina Aoki más antigua, seguramente conoce bien esa frustración. Un momento todo está bien, y al siguiente, los preformes no se calientan de manera uniforme. Se empiezan a observar variaciones en el espesor de las paredes de las botellas, o bien, los tiempos de ciclo se alargan.
La mayoría de las veces, no es que la máquina esté averiada, sino que las lámparas infrarrojas están desgastadas. Con el tiempo, pierden su eficacia. Reemplazarlas por lámparas halógenas de cuarzo de alta densidad es probablemente la forma más rápida de recuperar las velocidades de producción habituales.
El secreto radica en la densidad térmica.
Hemos diseñado estas lámparas de reemplazo para que emitan más luz infrarroja de onda corta. Al ajustar la relación entre vatios y longitud, logramos que más calor llegue al plástico. Una lámpara con mayor potencia no solo calienta el plástico más rápido, sino que también permite tomar decisiones: se puede acelerar el transporte del plástico o acortar el túnel de calentamiento. Pero hay que tener cuidado: no se debe maximizar la potencia de la lámpara. De lo contrario, se quemará el plástico. Es necesario encontrar el equilibrio adecuado entre la potencia de la lámpara y el flujo de aire del soplador, para evitar dañar el cuello de los preformes.
¿Encajarán realmente?
Sí. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas deben resistir entornos de alto calor. No se deformarán. La mayoría de las máquinas Aoki utilizan conectores estándar R7 o SK15, por lo que estas lámparas pueden usarse como sustitutos directos. No será necesario modificar el armario de control ni reemplazar los contactores. Además, el ciclo halógeno dentro del tubo evita que el filamento de tungsteno se evapore, lo que mantiene la temperatura estable durante miles de horas.
En resumen
Actualizar las lámparas es una forma económica de hacer que una máquina antigua vuelva a funcionar como nueva, sin tener que invertir una fortuna en un soplador nuevo. Probablemente verá cómo aumentan las botellas producidas por hora casi de inmediato.
Una cosa más antes de comenzar: una mayor densidad térmica implica más estrés en el sistema de alimentación de energía. Revise los cables. Si parecen frágiles o dañados, cámbielos primero. Es un paso pequeño, pero es mejor que lidiar con un cortocircuito justo cuando intenta aumentar la producción.